走进内蒙古鄂尔多斯准格尔经济开发区的玉晶科技有限公司现货杠杆，熔窑内1500摄氏度的玻璃水正源源不断地流出窑炉溢流口，经专用压延机器碾压成一条条火红的玻璃带，然后经过退火、切割……一块块光伏玻璃原片在自动化产线上依次产出。这里是河北迎新玻璃集团“西北战略”的核心项目，也是内蒙古产能规模最大、技术最先进的光伏玻璃生产基地。
在玉晶科技有限公司生产车间，自动化生产线正在高速有序运行。人民网记者 翁奇羽摄
光伏玻璃是双玻组件的关键材料，背面使用玻璃可额外实现7%—8%的发电增益，但其原料门槛远高于普通玻璃。“光伏玻璃含铁量要求极低，普通建筑玻璃铁含量一般在700至900ppm，光伏要做到80至100ppm，需要把石英砂里的铁元素剥离出去。”内蒙古玉晶科技有限公司副总经理牛科介绍。依托鄂尔多斯本地高品质石英砂资源，玉晶科技有限公司自建精选“石英砂产线＋提纯工艺”，突破了光伏级原料的本地化供给。
玉晶科技有限公司生产的光伏玻璃。受访者供图
“西北光照资源好，未来光伏的增量主要在西北地区，这是我们在内蒙古做光伏玻璃的重要考量，公司的光伏玻璃项目填补了内蒙古本地光伏面板及背板玻璃的产业空白。”牛科介绍，玉晶科技有限公司的产品定向供给亚玛顿、彩虹等下游企业，再输送至本地的隆基、晶澳、中环等光伏组件厂商，一条“近距离协同”的新能源上游产业链正在成形。
玉晶科技有限公司成品车间切裁段。本报记者 蒋雨师摄
光伏玻璃要在西北地区站稳脚跟，成本是绕不过去的关口。
玻璃制造是能耗大户，燃料成本约占生产成本的30%。“浮法玻璃窑炉一旦点火就要连续运行8—10年，一座窑造价三四个亿，耐火材料怕冷热交替，不能随便熄火。”牛科表示。
“我们窑炉持续改型，熔化效率不断提高，使单位能耗不断下降，而能耗每降低1公斤或1立方，带来的就是直接的成本优势，这也是我们在行业内卷环境下能够盈利的根本。”牛科说。凭借不断科技创新，玉晶科技有限公司获评国家级绿色工厂、高新技术企业、内蒙古自治区级节水型企业等荣誉。
一座窑炉的价值，不止于光伏。通过对浮法“超大超宽一窑两线”技术、光伏“一窑六线”技术的应用，玉晶科技有限公司实现了同一座熔窑可同时生产汽车级玻璃、光伏面板、光伏背板、超薄电子玻璃等多种规格产品。
玉晶科技有限公司展厅展出的节能Low-E玻璃。本报记者 蒋雨师摄
“现在房地产用玻璃量在萎缩，但家电玻璃、汽车玻璃、电子基板玻璃、产业玻璃和光伏玻璃的需求逐渐在增长，特别是有着得天独厚光照条件和地理优势的西北地区，光伏玻璃需求量攀升，未来市场依旧可观。”牛科表示。
玉晶科技有限公司产出的玻璃产品。本报记者 蒋雨师摄
按照规划，玉晶科技有限公司总投资170亿元、分六期建设12条产线的项目全部投产后现货杠杆，年产值可达230亿元，直接提供就业岗位3800个。
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